全國統(tǒng)一熱線：021-32205893
ATOS比例閥調(diào)試和故障排除法
ATOS比例閥是上海維特瑞主營產(chǎn)品之一，我們與ATOS產(chǎn)品合作已有十余年，產(chǎn)品質(zhì)量有保證，價格有優(yōu)惠，采購進(jìn)口工業(yè)產(chǎn)品請認(rèn)準(zhǔn)上海維特銳。
比例閥是一種新型的液壓控制裝置。在普通壓力閥、流量閥和方向閥上，用比例電磁鐵替代原有的控制部分，按輸入的電氣信號連續(xù)地、按比例地對油流的壓力、流量或方向進(jìn)行遠(yuǎn)距離控制。比例閥一般都具有壓力補償性能，輸出壓力和流量可以不受負(fù)載變化的影響 隨著液壓傳動和液壓伺服系統(tǒng)的發(fā)展， 生產(chǎn)實踐中出現(xiàn)一些即要求能夠連續(xù)的控制壓力、流量和方向，又不需要其控制精度很 高的液壓系統(tǒng)。由于普通的液壓元件不能滿 足具有一定的伺服性要求，而使用電液伺服 閥又由于控制精度要求不高而過于浪費，因 此近幾年產(chǎn)生了介于普通液壓元件 （開關(guān)控制） 和伺服閥 （連續(xù)控制） 之間的比例控制閥。
ATOS比例閥調(diào)試方法：
1、首先把壓力，流量值達(dá)到大看壓力表無任何動作是否有底壓，如果有請調(diào)節(jié)壓力閥于0。
2、再把流量值調(diào)節(jié)于0啟動任何動作是否有動作，如果有請調(diào)節(jié)流量閥無動作。以上條件必須壓力流量zui低電流200ma；zui高電流800ma。
3、把壓力流量值大再調(diào)節(jié)總壓力閥壓力值到14.5公斤即可。閥對流量的控制可以分為兩種：一種是開關(guān)控制：要么全開、要么全關(guān)，流量要么zui大、要么zui小，沒有中間狀態(tài)，如普通的電磁直通閥、電磁換向閥、電液換向閥。另一種是連續(xù)控制：閥口可以根據(jù)需要打開任意一個開度，由此控制通過流量的大小，這類閥有手動控制的，如節(jié)流閥，也有電控的，如比例閥、伺服閥。
ATOS電液比例閥的故障分析與排除：
1．比例電磁鐵故障
(1)由于插頭組件的接線插座（基座）老化、接觸不良以及電磁鐵引線脫焊等原因，比例電磁鐵不能工作（不能通入電流）。此時可用電表檢測，如發(fā)現(xiàn)電阻無限大，可重新將引線焊牢，修復(fù)插座并將插座插牢。
(2)線圈組件的故障有線圈老化、線圈燒毀、線圈內(nèi)部斷線以及線圈溫升過大等現(xiàn)象。線圈溫升過大會造成比例電磁鐵的輸出力不夠，其余會使比例電磁鐵不能工作。
對于線圈溫升過大，可檢查通入電流是否過大，線圈漆包線是否絕緣不良，閥芯是否因污物卡死等，一一查明原因并排除之；對于斷線、燒壞等現(xiàn)象，需更換線圈。
(3)銜鐵組件的故障主要有銜鐵因其與導(dǎo)磁套構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損，導(dǎo)致閥的力滯環(huán)增加。還有推桿導(dǎo)桿與銜鐵不同心，也會引起力滯環(huán)增加，必須排除之。
(4)因焊接不牢，或者使用中在比例閥脈沖壓力的作用下使導(dǎo)磁套的焊接處斷裂，使比例電磁鐵喪失功能。
(5)導(dǎo)磁套在沖擊壓力下發(fā)生變形，以及導(dǎo)磁套與銜鐵構(gòu)成的摩擦副在使用過程中磨損，導(dǎo)致比例閥出現(xiàn)力滯環(huán)增加的現(xiàn)象。
(6)ATOS比例放大器有故障，導(dǎo)致比例電磁鐵不工作。此時應(yīng)檢查放大器電路的各種元件情況，消除比例放大器電路故障。
(7)比例放大器和電磁鐵之間的連線斷線或放大器接線端子接線脫開，使比例電磁鐵不工作。此時應(yīng)更換斷線，重新連接牢靠。
2．比例壓力閥故障分析與排除
由于比例壓力閥只不過是在普通的壓力閥的基礎(chǔ)上將調(diào)壓手柄換成比例電磁鐵，因此，普通壓力閥所產(chǎn)生的各種故障，它也會產(chǎn)生。普通壓力閥的故障原因和排除方法也*適用于對應(yīng)的比例壓力閥（如溢流閥對應(yīng)比例溢流閥），可參照進(jìn)行處理。此外還有如下幾種故障。
(1)比例電磁鐵無電流通過，使調(diào)壓失靈。此時可按上述“1比例電磁鐵故障”的內(nèi)容進(jìn)行分析。發(fā)生調(diào)壓失靈時，可先用電表檢查電流值，斷定究竟是電磁鐵的控制電路有問題，還是比例電磁鐵有問題，或者閥部分有問題，再對癥處理。
(2)雖然流過比例電磁鐵的電流為額定值，但壓力一點兒也上不去，或者得不到所需壓力。在比例先導(dǎo)調(diào)壓閥1(溢流閥)和主溢流閥5之間，仍保留了普通先導(dǎo)式溢流閥的先導(dǎo)手調(diào)調(diào)壓閥4，在此處起安全閥的作用。
ATOS比例閥調(diào)試和故障排除法
|
||
|
||
 |
